Po letih sodelovanja s tovarnami za proizvodnjo kovinskih pokrovčkov po vsem svetu smo opazili skupno težavo, s katero se sreča večina strank. Številnih težav s proizvodno nestabilnostjo pokrovov,-očitnih nedovoljenih posegov, ne povzročajo okvarjeni stroji, običajno izvirajo iz nerednih dnevnih delovnih navad in zanemarjenega rednega vzdrževanja.

Veliko vodij tovarn daje prednost hitrosti proizvodnje, a posveča malo pozornosti standardiziranim potekom dela, majhne operativne razlike postopoma vodijo v nestabilno delovanje tesnjenja, nedosledno natančnost navojev in občasne zaustavitve linije. Pravzaprav stalna dolgoročna-proizvodnja temelji na nakopičenih dnevnih podrobnostih, ne le na vrhunski-strojni opremi.
Po naših-izkušnjah s storitvami na kraju samem je stabilna proizvodnja kapic-očitnih posegov zahtevala več{2}}dnevno upravljanje. To vključuje redne preglede opreme, dosledno usposabljanje operaterjev,-preverjanje kakovosti v realnem času in popolne nastavitve pripravljenosti, sledenje podatkov o proizvodnji in vzdrževanje stabilne oskrbe z rezervnimi deli prav tako močno pomaga zmanjšati proizvodna tveganja.

S pravilnim delovanjem in vzdrževanjem, ki ustreza našimstroji za izdelavo pokrovčkov iz aluminija in kositra, končni pokrovčki lahko ohranijo navor pri odpiranju enakomerno pri 0,6–2,2 N·m, prestanejo 30-sekundne tlačne preskuse pri 0,05–0,08 MPa brez puščanja, s čimer ohranjajo stopnjo napak strank pod 1,2 %. Večina tovarn, s katerimi sodelujemo, opazi 15–20 % boljšo stabilnost neprekinjenega delovanja po prilagoditvi dnevnih proizvodnih rutin.
Osredotočeni smo na praktične izboljšave proizvodnje in ne na preprosto prodajo opreme, za vsakogar, ki prilagaja ali optimizira obstoječoproizvodne linije-očitnih zamaškov, smo vedno pripravljeni deliti naše resnične izkušnje v industriji in praktične nasvete za prilagajanje.
