Dimenzijska odstopanja so pogost glavobol priproizvodne linije aluminijastih pokrovčkov z navojem, in običajno zahtevajo davek od tesnjenja izdelka in prileganja sestavljanja. Na podlagi naših dolgoletnih izkušenj z zunanjo trgovino in poprodajno-opremo so te težave redko naključne-večinoma izhajajo iz treh ključnih-te-odpravljivih težav.
Prvič, obraba plesni je glavni krivec. Ker se kotalna kolesa med dolgotrajno-uporabo obrabijo, se njihova zračnost poveča, kar neposredno povzroči odstopanja v profilu navoja. Ugotovili smo, da se lahko po 300 urah neprekinjene proizvodnje zračnost kalupa v povprečju poveča za skoraj 0,05 mm, kar poslabša natančnost navoja. Drugič, nenatančno pozicioniranje podajanja vodi do neenakomernega oblikovanja. Ko se aluminijasta pločevina med podajanjem le malo premakne, postane oblika pokrovčka asimetrična, kar se zgodi v približno 15 % nereguliranih proizvodnih linij. Tretjič, zaradi premika parametrov servo so sile vtiskovanja in valjanja nestabilne, saj imajo servo sistemi navadno manjše spremembe parametrov po 2 tednih neprekinjenega{10}}delovanja.
Za hitre popravke priporočamo tri korake. Pred vsakodnevnim zagonom uporabite merilno tipalo, da preverite razdaljo med kalupi in jo za natančnost ohranite znotraj ±0,02 mm. Namestite sistem vizualnega pozicioniranja za samodejno popravljanje odstopanj podajanja, kar zmanjša težave z zamikom za več kot 85 %. Vsak teden umerite parametre navora in hitrosti servo motorja, da ohranite stabilnost sile.
Naša oprema Kunpeng ima standardno vgrajen-sistem za spletno pregledovanje. V realnem času odkrije pokvarjene izdelke in pri dejanski proizvodnji strank pomaga stabilizirati stopnjo izkoristka pri približno 99,2 %, kar učinkovito zmanjša po-prodajne pritožbe in izgube pri vračilu, ki jih povzročijo napake v dimenzijah. To praktično rešitev so-dobro sprejeli čezmorski kupci embalaže in kozmetike, saj uravnoveša stroškovno učinkovitost in stabilnost proizvodnje.
